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    夾砂管的安裝方法都有哪些主要事項?

    夾砂管的安裝方法都有哪些主要事項?

    發布時間:2018-11-15 11:27????瀏覽量:

          夾砂管的設備辦法都有哪些首要事項?玻璃鋼夾砂管是以樹脂為基體資料,玻璃纖維及其制品為增強資料,石英砂為填充資料而制成的新式復合資料。它以其優異的耐腐蝕功能、水力性特色、輕質高強、運送流量大、設備便利、工期短和歸納出資低一級長處,成為化工行業、排水工程以及管線工程的佳挑選。
                                                         
          夾砂管的設備辦法應該留意的事項:
         夾砂管設備準則
         夾砂管設備次序本著分片區、分體系,先大直徑后小直徑,先基層后上層,先難后易,先上管廊后連設備,與機器相銜接的夾砂管準則上是從里向外配,以削減焊接應力對機器設備精度的影響,室內與室外管線的碰口應留在室外。
        一、夾砂管設備要求
         1、夾砂管在設備前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等觸及夾砂管設備的內容進行復核。
         2、夾砂管的斜度應按圖紙的要求進行調整,調整辦法能夠運用支座到達斜度要求,焊縫應設置在便于檢修、調查的當地。
         3、與傳動設備銜接的夾砂管,設備前內部要處理潔凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接發生應力對傳動設備設備精度的影響。
         4、夾砂管與機器銜接前,應避免強力相對,在自在狀態下查看法蘭的平行度和同軸度。
         5、安全閥應筆直設備,在投入試運行時,要及時調校安全閥。安全閥的終究調校在體系上進行,敞開和回座壓力要契合規劃文件的規則。
         6、閥門設備前,按規劃文件核對其類型,并按介質流向斷定其設備方向。當閥門與夾砂管以法蘭或螺紋辦法銜接時,閥門應在封閉狀態下設備;如以焊接辦法設備時,閥門不得封閉。
         7、外表元件的暫時代替:一切外表元件設備時,均選用暫時元件代替,等試壓、沖刷、吹掃作業完畢后,投料前再正式設備。
        二、玻璃鋼夾砂管及復合管的設備
         ① FRP管在施工前,應對外觀和尺度進行查看,按出廠合格證進行查驗。
         ② 夾砂管設備圖是夾砂管設備工程的依據,FRP/PVC管的敷設(包含銜接方式、坐標、標高、斜度、坡向等)支承,FRP/PVC管和設備、夾砂管附件的銜接,夾砂管附件的設備方位、支承等,均應契合規劃圖紙,如有變化,有必要與規劃單位洽談處理。
         ③ 夾砂管設備,可按夾砂管設備圖所區分的管段,從夾砂管的一端順次設備夾砂管附件,直至另一端,再設支架或支座(必要時在設備過程中需設暫時支撐)。夾砂管吊裝時,外壁外表有必要采納維護辦法,制止與鋼絲繩直觸摸摸,避免構成部分受力。
         ④ FRP管的銜接點只答應在直管部分。對焊銜接點與夾砂管支座邊際的間隔,應大于夾砂管的外徑且不小于100mm;承插銜接處與夾砂管支座邊際的間隔應大于150mm。
         ⑤ 夾砂管的銜接結構方式有承插式銜接、法蘭式銜接(焊環活套法蘭銜接和復合平焊法蘭銜接)、對焊銜接三種。此工程中將依據規劃文件的具體要求斷定設備辦法。
         ⑥ 從事焊接的設備工人有必要持有焊工合格證,并了解FRP/PVC管的粘接劑功能及其設備辦法,并且有嫻熟的PVC焊接操作能力。
         ⑦ 夾砂管在承插銜接前,首先應鏟除銜接處PVC管內壁塵垢,然后將承插頭刺進承插座內,承插口不得有傾斜,裂紋等缺點,到達承插深度后,方可進行PVC焊接。
         ⑧ 承插部位應選用FRP增強,在增強處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流動,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,重復進行,直至厚度到達要求停止。
         ⑨ 當承插口設備不合格需返修時,承插頭和承插座有必要從頭制造,不得選用已運用過的承插件。
         ⑩ 法蘭與夾砂管銜接時,表里雙面都有必要與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100。法蘭銜接應嚴厲對中,軸向大答應誤差不大于2mm,不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。擰緊螺栓分兩次進行,次均勻對稱地擰一遍,然后再擰緊螺栓。
        三、夾砂管支、吊架的制造與設備
         ① 現場制造的管架嚴厲按規范和圖紙進行,并涂漆維護,對拉桿吊架和繃簧吊架的吊耳支撐,應按鋼結構制造規范進行焊接并進行的浸透或磁粉探傷。
         ② 一切管架方位,應在單線圖中標明。
         ③ 夾砂管設備時,應及時固定和調整支架,支架方位應,設備應平坦結實,與管子觸摸應嚴密。
         ④ 固定支架應按規劃文件要求設備,并應補償器預拉伸之前固定。
         ⑤ 導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平坦,不得有傾斜和卡澀現象。其設備方位應從支承面中心向反方向偏移,偏移量應為位移值的1/2或契合規劃文件規則,絕熱層不得阻礙其位移。
         ⑥ 夾砂管設備運用暫時支架時,不得與正式支架方位抵觸,并有顯著符號。在夾砂管設備完畢后應予撤除。
         ⑦ FRP/PVC夾砂管與管架(包含支座)之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC夾砂管固定管架的夾砂管合作件(管卡、管托或管夾)與夾砂管外壁之間,應墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
         ⑧ 夾砂管設備完畢后,應按規劃文件規則逐一核對支架的方式和方位。
                                               
        四、玻璃鋼夾砂管的試壓沖刷
         ① 為了削減吹掃時添加的暫時管線,節約試壓吹掃時間,進步試壓吹掃合格率,夾砂管試壓、吹掃作業按體系、片區、壓力等級進行,試壓、吹掃前有必要編制計劃輔導施工。
         ② 夾砂管試壓選用潔清水,當對連有不銹鋼夾砂管進行實驗和沖刷時,水中的氯離子含量不得超越25×10(25ppm),夾砂管試壓和沖刷程序履行總包商的規則。
         ③ 壓力實驗時,無關人員不得進入。壓力實驗完畢,不得在夾砂管上進行修補。
         ④ 壓力實驗前,應具有下列條件:
        a.實驗范圍內的夾砂管設備工程除涂漆、絕熱外,已按規劃圖紙悉數完結,設備質量契合有關規則。
        b.焊縫和其它待檢部位沒有涂漆和絕熱。
        c.夾砂管上的膨脹節已設置了暫時束縛設備。
        d.實驗用壓力表現已校驗,并在周期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
        e.契合壓力實驗要求的液體或氣體已備齊。
        f.按實驗要求,夾砂管現已加固。
        g.待試夾砂管與無關體系已用盲板或采納其它辦法離隔。
        h.待試夾砂管上的安全閥及外表元件等現已拆下或加以阻隔。
        i.實驗計劃現已贊同,并進行了技能交底。
        ⑤ 液壓實驗應恪守下列規則:
        a.實驗前,注液體時應排盡空氣。
        b.實驗時環境溫度不宜低于5℃,當環境溫度低于5℃時,要采納防凍辦法。
        c.夾砂管實驗壓力為規劃壓力的1.5倍。
        d.當夾砂管的規劃溫度高于實驗溫度時,實驗壓力按下式核算:
         Ps=1.5P[σ]1[σ]2
         式中 Ps----實驗壓力(表壓)(MPa);
          P----規劃壓力(表壓)(MPa);
         [σ]1----實驗溫度下,管材的許用應力(MPa);
         [σ]2----規劃溫度下,管材的許用應力(MPa)。
         當[σ]1[σ]2大于6.5時,取6.5。
                                                
        e.當夾砂管與設備作為一個體系進行實驗,夾砂管的實驗壓力等于或小于設備的實驗壓力時,應按夾砂管的實驗壓力進行實驗;當夾砂管實驗壓力大于設備實驗壓力,且設備的實驗壓力不低于夾砂管規劃壓力的1.15倍時,經建設單位贊同,可按設備的實驗壓力進行實驗。
        f.對位差較大的夾砂管,應將實驗介質的靜壓計入實驗壓力中。液體夾砂管的實驗壓力以高點為準,但低點的壓力不得超越夾砂管組成件的承受力。
        g.液壓實驗壓力應緩慢升壓,待到達實驗壓力后,穩壓10min,再將實驗壓力降至規劃壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
        h.實驗完畢后,應及時撤除盲板、膨脹節限位設備,排盡積液。排液時要避免構成負壓,并不得隨地排放。
        i.當實驗過程中發現走漏時,不得帶壓處理。消除缺點后,應從頭進行實驗。
        ⑥ 對運送有毒流體的夾砂管,還有必要進行走漏性實驗,走漏性實驗介質選用空氣(即進行氣密實驗)。氣密實驗按下列規則進行:
         a.氣密實驗壓力為規劃壓力。
         b.氣密實驗要點查驗閥門填料函、法蘭或螺紋銜接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
         c.氣密實驗用涂刷肥皂水或其它發泡劑的辦法進行查看,以不走漏為合格。
         ⑦玻璃鋼夾砂管在壓力實驗合格后,應按吹洗計劃安排夾砂管的吹掃或清洗作業案。

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